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全自动码垛机的工作原理 平板上工件符合栈板要求的一层工件，平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降，另三方***挡杆起动夹紧，此时平板复位。各工件下降到栈板平面，栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。 自动码垛机具有很强的适应性，可以保证高速下的高可靠性。货盘化要求产品堆叠在一起，由程序控制的自动码垛机比手动放置更加标准化，并且没有产品偏差或损坏的问题。 当手动运输和堆放货物时，只能在一小时内完成少量操作，特别是当堆放在高处或处理大量零件时。与传统的人工码垛相比，自动堆垛机因其生产效率1高、占地空间小、动作灵活性大、人工劳动强度低等特点，逐渐被应用到各个领域中。人造力极低，构成职业伤害很简单。自动码垛机不受这些影响，无论产品的尺寸，重量和重量如何，它都能有效地完成堆垛任务，进而进一步提高工厂包装的功率。

码垛机能够按照工艺流程完成整个生产过程，得力于其电气控制系统，使码垛机可以协调系统各单元的动作，工艺过程如下：包装好的料袋经过斜坡输送机进入压平机和加速输送机，对料袋进行整平、加速，然后进行转位和编组操作，将竖袋2袋编为1组，横袋3袋编为1组;编好组的料袋由推袋机推到分层机上，一层5个料袋在分层机上再次整1形后，打开分层机放到升降机上的托盘上，升降机下降一层料袋的高度，即码好一层。码完8或10层即为一垛，码好后升降机下降到*低位，再由垛盘运送机将垛盘运送到无动力垛盘运送机上，*后由叉车运走。为企业提高劳动效率，降低劳动强度，减少人力资源，实现机械自动化生产。然后由叉车将空托盘放入托盘仓中，托盘仓能自动地将托盘放到托盘运送机上，再由托盘运送机送到升降机上。

高位码垛机主要特点

高位码垛机是整个托盘的托盘堆放区域,引导满足条件和要求后,结束后的重托板输送机叠加是出口一大的信任,然后自动托盘,然后自动装配线的圆柱形平面型锡桶或塑料自动排序,分层堆积对托盘的要求自动设备。为企业提高劳动效率，降低劳动强度，减少人力资源，实现机械自动化生产。自动码垛机不受这些影响，无论产品的尺寸，重量和重量如何，它都能有效地完成堆垛任务，进而进一步提高工厂包装的功率。可以改进、数字化和降低成本。

高位码垛机优点

该机由控制器、自动上盘设备、自动分离装置、活动梁真空升降机械手、重盘式输送机等组成。是机电一体化的高科技产品。中、低堆垛机可满足低、中输出的生产需要。根据地层的要求和层数，完成堆垛的材料袋、胶块、箱体等产品。

高位码垛机组成结构：

       该机由码垛控制系统、平台及护拦、整平输送机、加速输送机、过渡输送机、取包输送机、托盘库、空托盘输送机、码垛输送机、出垛输送机、储存输送机、无动力输送机各部分组成。

高位自动码垛机省人力 高位码垛机应用于各行各业。全自动码垛机全自动码垛机，适用于化工、石油、涂料、油脂、颜料等企业，自动上托盘堆垛设备。

　　主要特点：本设备是整个托盘的托盘堆放区域,引导满足条件和要求后,结束后的重托板输送机叠加是出口大的信任,然后自动托盘,然后自动装配线的圆柱形平面型锡桶或塑料自动排序,分层堆积对托盘的要求自动设备。